Büyük Dairesel Örgü Makinesi Satın Alma Rehberi
Atkı örme dairesel örgü makineleri hassas makinelerdir ve her sistemin koordinasyonu hayati önem taşır. Her sistemin eksiklikleri makinenin performans tavanı olacaktır. Peki neden piyasada görünüşte basit dairesel makine üretiminde başarılı olabilen çok az marka var?
Birçok müşteri dairesel makineler satın alırken yanlış anlaşılmalara düşer, sadece iplik saklama cihazları ve örgü şişleri gibi görünür marka yapılandırmalarına odaklanır ve genellikle makinenin en önemli parçalarını görmezden gelir. Bu nedenle bazen satın alınan makine, lüks görünen ancak harcanan pençelerin (paranın) işe yaramadığı, yengecin büyük pençelerine sahip küçük bir karides gibidir.
Bu nedenle bugün, dengeli ve kararlı bir makinenin ne olduğunu ayrıntılı olarak açıklamak için destek mekanizmasını, dokuma sistemini, temizleme sistemini, aktarma mekanizmasını, yağlama sistemini, iplik besleme sistemini, çekme mekanizmasını ve diğer yönlerini parçalara ayıracağız.
Destek mekanizması, insan iskeletine eşdeğer olan çerçeve kısmıdır. Osteoporozlu kişilerin zayıf atletik yetenekleri olması gerekir. Bazı makine dökümleri gözeneklerle doludur ve gevşek bir dokuya sahiptir. Makine desteği için bu tür dökümlerin stabilitesi çok daha kötü olacaktır. Makine yüksek hızda çalışırken, hafif titreşimler nihai kumaş efektine iletilecektir. Dökümlere gelince, doğal yaşlanmadan bahsetmeliyiz:
Doğal yaşlandırma, dökümlerin açık havada bekletilmesi ve dört mevsimde rüzgar, güneş, yağmur ve sıcaklık değişimlerine maruz bırakıldıktan sonra, bileşenlerin kalıcı gerilimini serbest bırakarak kararlı bir doğruluk elde etmesidir.
Bu süreç yüksek teknik içeriğe sahip değildir, ancak yerleşmek için zaman, envanter sermaye işgali ve depolama yönetimi maliyetleri gerektirir, bu nedenle görünüşte basit şeyler çoğu gerilla üreticisini elemiştir. Birçok küçük fabrika mal satın alır ve ihtiyaç duyulduğunda hemen üretir ve dökümler hala sıcakken makineye yerleştirilir.
Etkili olmayan bileşenlerin kalıntı gerilimi serbest bırakılmaz. Kurulum anında bir sorun yoktur, ancak bir süre sonra bileşenler hafif deformasyona veya büzülmeye uğrar. Bu deformasyon genellikle çıplak gözle görülmez, ancak hassas makineler için zaten ölümcüldür.
Örneğin, yukarıdaki resimdeki plakada hafif bir deformasyon (düzlüğün kaybı) vardır, bu da dağ köşesi koltuğunun pozisyonunun değişmesine neden olur ve örgü iğnesinin iğne kapatma noktasının pozisyonu da değişir. Bu, üretilen bobinlerin yüksekliğinin tutarsız olmasına neden olur.
Yüksek bobin iyi ışık geçirgenliğine sahiptir ve daha parlak görünürken, kısa bobin zayıf ışık geçirgenliğine sahiptir ve daha koyu görünür. Bu, açıklanamayan yin-yang versiyonuna yol açar.
Bazı üreticiler maliyet tasarrufu sağlamak için büyük tablayı çok ince, dikeni ise çok küçük yapmaktadırlar; bu da makinenin uzun süre çalışması sonucu deformasyona uğramasına neden olabilmektedir.
Aynı sorun büyük plakada veya büyük tripod dişlisinde de meydana gelirse dişlilerin birbirine geçme boşluğunun değişmesine neden olacaktır.
Ağır vakalarda üst ve alt plaka iğnelerinin birbirine çarpmasına neden olarak ciddi kayıplara yol açacaktır.
Örgü sistemi aynı zamanda kalp ve iğne silindiri de dahil olmak üzere ilmek sistemidir. Kalbin malzemesi, eşit bölme ve eşleşen boşluk doğruluğu hepsi çok önemlidir. Bugün esas olarak iğnenin kabı olan ve iğne ile uzun yıllar boyunca tekrarlanan hareket ve sürtünmeye sahip olan iğne silindirinden bahsediyoruz. Yağlama garantisine ek olarak, iğne silindirinin malzemesi de çok kritiktir.
Kötü malzemeye sahip iğne silindiri, iğne tarafından bir süre çalıştırıldıktan sonra aşınacak ve aşınmış metal tozu iğne yağı ile karışacak ve iğne tarafından ipliğe getirilerek yağ iğneleri üretilecek ve aşınmış iğne silindirindeki iğnenin konumu değişecek, böylece tutarsız boyutlarda bobinler oluşacak ve çözülemeyen dikey çizgiler ortaya çıkacaktır.
Hızlı kesilen alaşımlı çelik ve söndürülmüş iğne namluları
Bu nedenle, hızlı kesen alaşımlı çelik ve ısıl işlem görmüş iğne namluları gibi iyi malzemelerden yapılmış iğne namlularını seçin. Bunlar genellikle müşteriler tarafından göz ardı edilir.
Yağlama sistemi, ilerleyen dönemlerde kurşun ve şişlerin kullanım ömrü ile doğrudan ilişkilidir, bu da değiştirme sıklığı ve kullanım maliyeti anlamına gelir.
Batırmanın yağlama sistemi, batırma omuzunun, topuğunun ve gövdesinin tamamen yağlanmasını sağlamalıdır. Yağ püskürtme memesinin konumu çok kritiktir. Örgü şişlerinin yağlanması açısından, herkes iğne topuğunun içindeki yağlama konusunda endişelidir ve iğne kancasının ve iğne dilinin konumu kolayca göz ardı edilir.
Yağ-gaz karışımlı sprey için bir boru hattı çok önemlidir. Havayı ve iğne yağını karıştırarak atomize bir yağ-gaz karışımı oluşturur ve bu karışım iğne dili ve iğne kancasının konumuna püskürtülür, böylece iğne kancasının temizliği ve iğne dilinin esnek kapanması sağlanır. Örgü iğnesinin kullanım ömrünü uzatma etkisine ulaşın.
Temizleme sistemi, temizleme süresini uzatabilir, makinenin bakım işini azaltabilir ve duruş süresini azaltabilir, böylece üretim verimliliğini artırabilir.
Hava üfleme temizliğinin pozisyonunun hem içeride hem de dışarıda makul olup olmadığı. Fan için en iyi seçim ters yavaş toz giderme tasarımıdır, yani fan ve şırınga zıt yönlerde seçilir ve dönüş hızı şırıngadan daha yavaştır. Bu tasarım, fanın toz giderme noktasında eşit şekilde ve daha uzun süre kalmasını sağlayarak daha iyi bir toz giderme etkisi elde edebilir.
İplik besleme sistemi açısından, herkes iplik depolama cihazına dikkat edecektir, ki bu pek söylenecek bir şey değildir. Kolayca gözden kaçan şey, tüm iplik besleme sistemini daha kararlı hale getirebilen iplik çerçevesi, kalınlaştırılmış kare çelik ve sağlam brakettir. Makine yüksek hızda çalışırken iplik çerçevesinin sallanmasını önleyin, böylece kumaş efekti etkilenir.
Şanzıman sistemi açısından, motor ve invertör, herkesin dikkat edeceğine inandığım istikrarlı ve güvenilir markaları seçmelidir. Şanzıman kayışı açısından, senkron kayışı daha istikrarlı bir iletim oranına sahiptir. Rulman, görünmez bir yere monte edilir. Tüm sistemlerde bulunur ve genellikle müşteriler tarafından en kolay gözden kaçanıdır. Üreticiye hangi rulman markasını kullanacağınızı dikkatlice sormak en iyisidir.
Kumaş sarma makinesinin bölüm sayısı, düzgün hızı ve kumaş silindirinin yanı sıra, çekme sisteminde şok emilimi çok önemlidir. İyi bir şok emme sistemi, kumaş sarma makinesi dişli kutusunun kullanım ömrünü uzatabilir ve büyük plaka dişlisindeki aşınmayı azaltabilir.
Üreticiyi ziyaret edin ve makinenin kurulum doğruluğu hakkında bilgi alın ve kurulum doğruluğu gerekliliklerine uygun şekilde monte edilip edilmediğini gözlemleyin. Bu çok önemlidir. Doğruluk, malzeme seçiminin derecesi ve kurulum seviyesi anlamına gelir. Elbette, yukarıdakiler iyi bir makine yapmak için sadece temel gerekliliklerdir.
Yukarıdaki hususlar makine doğruluğu ve kalitesinin temelini temsil eder. Üretici seçerken bir diğer önemli nokta da Ar-Ge yetenekleridir, özellikle müşterilerinizin özel organizasyon ve kumaş gereksinimleri varsa.
Çünkü makine hassasiyetini sağlama öncülü altında, Ar-Ge yetenekleri makinenin maksimum performansını belirler. Örneğin kazak makinesini ele alalım: üst ve alt plaka dağ açısı eğrileri, platin boğazının derinliği ve zaman pozisyonunun koordinasyonu, iğne presleme derinliği, gerginlik vb. Makinenin kapsamlı performansının (kumaş yerleştirme kolaylığı, farklı hammaddelerin uyumluluğu, ipek kaplama etkisi vb. açısından) en güçlü hale getirilmesi Ar-Ge yeteneklerinin somutlaşmış halidir.
Birçok kişi dairesel örgü makinesi imalatının basit olduğunu düşünür, ancak biz her zaman hayranlık içinde kalır ve durmadan öğreniriz. Birçok kişi sıradan makinelerin çok az teknik içeriğe sahip olduğunu düşünür, ancak biz makine modeli ne kadar sıradansa onu iyi yapmanın o kadar zor olduğunu ve kumaş ne kadar basitse en iyiyi elde etmenin o kadar zor olduğunu düşünürüz.